Wiliams Edwards Deming Biographie, Prinzipien der Qualität, Beiträge
William Edwards Deming (Oktober 1900 - Dezember 1993) war ein in Sioux City, Iowa, geborener Statistiker, Ingenieur, Professor, Unternehmensberater und US-Amerikaner, der Elektrotechnik studierte und sich anschließend auf mathematische Physik spezialisierte.
Deming half bei der Entwicklung der Probenahmetechniken, die noch im Census Bureau und im Bureau of Labor Statistics verwendet werden. Dieser Gelehrte ist für seine Arbeit in Japan mit japanischen Wirtschaftsführern nach dem Zweiten Weltkrieg bekannt.
Diese Arbeit begann 1950 mit einem Vortrag über das, was er statistisches Management der Produktqualität nannte. Viele in Japan betrachten es als eine der Inspirationen des japanischen Wirtschaftswunders, das von 1950 bis 1960 stattfand.
In dieser Zeit stieg Japan aus der Asche und wurde dank der von Demings Ideen beeinflussten Prozesse zur zweitgrößten Volkswirtschaft der Welt. Es wird angenommen, dass es mehr Einfluss auf japanische Unternehmen ausgeübt hat als jede andere nicht-japanische Person. Es wurde gerade erst in den USA bekannt. UU als er 1993 starb.
Index
- 1 Biographie
- 1.1 Einfluss von Deming in Japan
- 1.2 Letzte Jahre
- 2 Qualitätsprinzipien nach Deming
- 2.1 Erstellen Sie Beständigkeit des Zwecks
- 2.2 Die neue Philosophie
- 2.3 Hören Sie auf, sich auf die Inspektion zu verlassen
- 2.4 Finish mit niedrigeren Preisgeboten
- 2.5 Suchen Sie fortlaufend nach Problemen
- 2.6 Praktikum am Arbeitsplatz
- 2.7 Institutsleitung
- 2.8 Beseitigung der Angst
- 2.9 Brechen Sie die Barrieren ab
- 2.10 Erledige Ermahnungen
- 2.11 Eliminiere willkürliche numerische Ziele
- 2.12 Erlaube Stolz, was getan wird
- 2.13 Förderung der Bildung
- 2.14 Verpflichtung und Handeln der Geschäftsleitung
- 3 Beiträge
- 3.1 Systematische Vision von Organisationen
- 3.2 Analyse der Variation
- 3.3 Die sieben tödlichen Managementkrankheiten
- 3.4 PDCA-Zyklus (das Deming-Rad)
- 3.5 Qualitätspropeller
- 3.6 Total Qualitätsmanagement
- 4 Referenzen
Biographie
Im Jahr 1921 erwarb er einen Abschluss in Elektrotechnik von der University of Wyoming. 1925 erwarb er seinen Master in Statistik von der University of Colorado und promovierte 1928 in Mathematischer Physik an der Yale University.
Er studierte bei Walter Shewhart von Bell Telephone Laboratories. Shewharts Theorien über Methoden der statistischen Kontrolle bildeten die Grundlage von Demings Arbeit.
Er arbeitete als mathematischer Physiker im Landwirtschaftsministerium der Vereinigten Staaten und war statistischer Berater des US Census Bureau.
In den 1930er Jahren interessierte sich Deming dafür, wie die statistische Analyse eine bessere Qualitätskontrolle in der Industrie erreichen könnte.
1940 entwickelte Deming mehrere Stichprobenverfahren. Er lehrte auch den Arbeitern, die während des Zweiten Weltkriegs in der Produktion tätig waren, Techniken zur statistischen Prozesskontrolle.
Einfluss von Deming in Japan
1950 luden japanische Geschäftsleute ihn nach Japan ein, um Führungskräften und Ingenieuren die neuen Methoden beizubringen. Die Botschaft lautete: "Die Verbesserung der Qualität wird zu einer Senkung der Ausgaben und einer Steigerung der Produktivität und des Marktanteils führen".
Japanische Unternehmen haben ihre Methoden schnell übernommen, was ihnen geholfen hat, die Märkte in vielen Teilen der Welt zu dominieren. Der 1951 gegründete Deming-Preis wird jährlich an führende japanische Unternehmen für Qualitätskontrolle vergeben.
1960 wurde Deming der erste Amerikaner, der den japanischen Zweiten Orden der Heiligen Schätze erhielt. Die Japaner gewannen mit dieser Auszeichnung ihren Beitrag zur Wiedergeburt ihrer Industrie.
Letzte Jahre
Erst in den 1980er Jahren wurden die Ideen von Deming von amerikanischen Konzernen übernommen, die sich auf dem Weltmarkt besser behaupten wollten.
1987 wurde er in den USA ausgezeichnet. die nationale Medaille der Technologie. 1993 starb er im Alter von 93 Jahren in seinem Haus in Washington.
Qualitätsprinzipien nach Deming
Deming ist weltweit für seine 14 Qualitätsprinzipien bekannt:
Schaffen Sie Konstanz des Zwecks
Streben danach, die gelieferten Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern und Ressourcen für langfristige Anforderungen bereitzustellen, anstatt nur kurzfristige Rentabilität zu generieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben, im Geschäft zu bleiben und Arbeitsplätze anzubieten.
Die neue Philosophie
Übernehmen Sie die neue Philosophie. Sie können nicht mehr mit den allgemein akzeptierten Niveaus von Verzögerungen, Fehlern, fehlerhaften Materialien und schlechter Verarbeitung koexistieren. Es ist notwendig, den westlichen Managementstil zu verändern, um den Niedergang der Branche zu stoppen.
Hör auf, dich auf die Inspektion zu verlassen
Beseitigen Sie die Notwendigkeit von Inspektionen als Weg, um Qualität zu erreichen. Stattdessen müssen Sie die Qualität des Produkts sicherstellen. In den Produktions- und Einkaufsbereichen sollte ein statistischer Nachweis der Qualitätssicherung gefordert werden.
Fertig mit niedrigeren Preisgeboten
Beenden Sie die Praxis der Vergabe von Aufträgen nur auf der Grundlage des Preises. Erfordert Qualitätsindikatoren zusammen mit dem Preis.Reduzieren Sie die Anzahl der Lieferanten für denselben Artikel, indem Sie diejenigen eliminieren, die nicht statistisch qualifiziert sind.
Ziel ist es, die Gesamtkosten zu minimieren, nicht nur die Anschaffungskosten, sondern auch die Schwankungen zu minimieren. Dies kann erreicht werden, indem für jedes Material ein einziger Anbieter mit einer langfristigen Geschäftsbeziehung aus Vertrauen und Loyalität besteht.
Suchen Sie kontinuierlich nach Problemen
Ständige Verbesserung der Planungs-, Produktions- und Serviceprozesse. Suchen Sie kontinuierlich nach Problemen, um jede Aktivität des Unternehmens zu verbessern, die Qualität und Produktivität zu verbessern und somit die Kosten kontinuierlich zu senken.
Praktikum am Institut
Etablieren moderner Methoden der Ausbildung am Arbeitsplatz für alle, einschließlich des Managements, um die Leistung jedes einzelnen Mitarbeiters zu optimieren.
Institutsleitung
Dies soll Menschen helfen, einen besseren Job zu machen. Die Verantwortung von Managern und Vorgesetzten sollte sich von reinen Zahlen zu Qualität ändern. Durch die Verbesserung der Qualität wird automatisch die Produktivität verbessert.
Beseitige die Angst
Ermutigen Sie effektive bidirektionale Kommunikation, um Angst in der gesamten Organisation auszuschließen, so dass jeder effektiv und produktiver arbeiten kann.
Brechen Sie die Barrieren
Entfernen Sie Barrieren zwischen verschiedenen Richtungen. Personen aus verschiedenen Bereichen müssen als Team zusammenarbeiten, um auftretende Probleme anzugehen.
Erledige Ermahnungen
Eliminieren Sie die Verwendung von Slogans, Plakaten und Ermahnungen für die Arbeiter, fordern Sie keine Mängel und höhere Produktivität, ohne Methoden anzubieten. Solche Ermahnungen schaffen nur feindselige Beziehungen. Die meisten Ursachen für geringe Qualität und geringe Produktivität sind auf das System zurückzuführen.
Eliminiere willkürliche numerische Ziele
Eliminieren Sie Arbeitsstandards, die Quoten für Arbeiter und numerische Ziele für Manager erfordern. Es muss durch eine nützliche Führung ersetzt werden, die zur kontinuierlichen Verbesserung von Qualität und Produktivität beiträgt.
Erlaube Stolz, was getan wurde
Hindernisse beseitigen, die Arbeiter und Manager davon abhalten, stolz auf das zu sein, was sie tun. Dies bedeutet, dass die jährliche Verdienstqualifikation (Leistungsbewertung) und das Management nach Zielen verboten sind.
Förderung der Bildung
Implementieren Sie ein Bildungsprogramm und fördern Sie persönliche Verbesserungen für alle. Was eine Organisation braucht, sind nicht nur gute Menschen, sondern auch Menschen, die sich mit Bildung verbessern müssen. Gebührenpromotions basieren auf Wissen.
Engagement und Handeln der Geschäftsleitung
Definieren Sie klar das permanente Engagement der Geschäftsleitung zur Verbesserung von Qualität und Produktivität und die Verpflichtung zur Umsetzung all dieser Qualitätsgrundsätze. Es ist nicht genug für das Top-Management, sich zu Qualität und Produktivität zu verpflichten; Sie müssen wissen, wozu sie verpflichtet sind und was sie tun sollen.
Beiträge
Zu den wichtigsten Beiträgen von Williams Edwards Deming gehören die Analyse der Variation, Punkte für das Qualitätsmanagement oder der PDCA-Zyklus.
Einer der Prämissen von Deming war folgender: "Wenn die Qualität verbessert wird, werden die Unternehmen die Kosten senken und die Produktivität und den Marktanteil erhöhen."
Nach der Umsetzung der Vorschläge von Deming haben japanische Unternehmen wie Toyota, Sony und Fuji dank der Qualität ihrer Produkte und der Wettbewerbsfähigkeit ihrer Preise internationale Erfolge erzielt.
Die Beiträge von Deming reichen von der Einführung statistischer Prozesskontrolle bis hin zur Verbesserung des Designs neuer Produkte und Dienstleistungen.
Systematische Vision von Organisationen
Deming schlägt vor, dass jedes Unternehmen als eine Reihe miteinander verbundener interner und externer Beziehungen betrachtet wird und nicht als eine Gruppe unabhängiger Abteilungen oder Prozesse.
Wenn alle Verbindungen und Interaktionen aufeinander abgestimmt sind, um ein gemeinsames Ziel zu erreichen, kann ein Unternehmen enorme Ergebnisse erzielen: von der Verbesserung der Qualität seiner Produkte und Dienstleistungen bis hin zur Steigerung des Unternehmensgeistes.
In seinem Buch "Die New Economy„(1993), Dr. Deming sagt, dass der Zweck einer Organisation sein sollte, ein System zu schaffen, das Vorteile für alle Beteiligten sieht vor:“ Das Ziel hier für jede Organisation vorgeschlagen, dass jeder gewinnt: Aktionäre, Mitarbeiter, Lieferanten, Kunden, Gemeinschaft, Umwelt, langfristig. "
Analyse der Variation
In seinem Buch "Aus der Krise"(1986) erwähnt folgendes:" Das zentrale Problem in Management und Führung ist das mangelnde Verständnis der Informationen in der Variation ".
Nach Deming, ist es wichtig, dass die Manager zwischen speziellen Ursachen (Punkt Ausfällen bei der Umsetzung des Prozesses) und häufige Ursachen für Variation (Prozesskonstruktionsfehler) unterscheiden können.
Um die Fehler des Prozesses zu beseitigen, ist es wichtig, die Art der Variation zu unterscheiden, ihre Ursachen zu verstehen und ihr Verhalten vorherzusagen.
Die sieben tödlichen Managementkrankheiten
Basierend auf seiner Erfahrung im Management von amerikanischen Industriellen entdeckte Deming, was er die sieben tödlichen Krankheiten von Unternehmen nannte, nämlich:
1. Mangel an Beweisen für die Ausführung von Unternehmenszwecken.
2.- Die Betonung auf kurzfristige Gewinne und die Erzeugung von sofortigen Dividenden, langfristige Strategien aus den Augen verlieren.
- Leistungsbewertung, Leistungsbewertung oder jährliche Überprüfung
4.- Mobilität der Geschäftsleitung.
5.- Management durch ausschließliche Nutzung der verfügbaren Informationen.
6.- Hohe medizinische Kosten.
7.-Hohe Haftungskosten.
PDCA-Zyklus (Deming-Rad)
Der PDCA - Zyklus, für seine Akronym in Englisch: Plan (Plan) - Do (Do) - Check (Check) - Act (Act), ist eine Strategie der kontinuierlichen Verbesserung der Qualität, ursprünglich von Walter A. Shewhart in der Mitte entwickelt 1939
Das PDCA-Schema fasst den Standardzyklus zusammen, der sowohl auf der individuellen Ebene als auch auf organisatorischer Ebene reproduziert werden muss: Ziel und Methode der Ausführung sind geplant, der Plan wird in die Praxis umgesetzt, die erzielten Ergebnisse werden bewertet und im Fall von Damit die Ziele nicht erfolgreich erreicht werden, werden bei Bedarf Korrekturmaßnahmen ergriffen.
Dr. Deming hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Umsetzung dieses Zyklus in den 1950er Jahren zu fördern, wodurch Modellunternehmen eine kontinuierliche und umfassende Verbesserung der Qualität erfahren konnten.
Qualitätspropeller
Durch die Analyse der Denkströmungen der Unternehmen entwickelte Deming einen optimierten Vorschlag für das Design neuer Produkte und / oder Dienstleistungen, basierend auf den folgenden Schritten.
1.- Design des Gutes oder der Dienstleistung.
2.- Testen des Produkts im Labor. Dies beinhaltet vorherige Kundenanalysen und die Durchführung von vorläufigen Produktionstests.
3.- Vermarktung des Endprodukts.
4.- After-Sales-Analyse. Es ist notwendig, nach der Wahrnehmung des Endverbrauchers zu fragen und die Möglichkeiten des Produkts zu erkennen, um das Spektrum der Verbraucher auf dem Markt zu erweitern.
Der Kreislauf wird wie ein Propeller immer wieder fortgesetzt, um die Qualität ständig zu verbessern und um die Kostenstruktur des Produktes jederzeit zu reduzieren, um die Wettbewerbsfähigkeit des Angebots im Regal zu gewährleisten.
Total Qualitätsmanagement
Einer der wichtigsten Beiträge von Deming war die Neuerfindung des Qualitätsbegriffs durch Total Quality.
Dies ist definiert als eine Managementstrategie der Organisation, die darauf abzielt, die Bedürfnisse und Erwartungen aller Beteiligten zu erfüllen: Mitarbeiter, Aktionäre und die Gesellschaft im Allgemeinen.
Die Theorie der Gesamtqualität wird in der Umsetzung von acht Schlüsselprinzipien zusammengefasst, die im Folgenden erläutert werden:
- Orientierung auf Ergebnisse.
- Orientierung an den Kunden.
- Führung und Kohärenz in den Zielen.
- Management durch Prozesse und Fakten.
- Entwicklung und Beteiligung von Menschen.
- Kontinuierliches Lernen, Innovation und Verbesserung.
- Entwicklung von Allianzen.
- Soziale Verantwortung
Referenzen
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