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Klassifizierung von Produktionssystemen Highlights
In der Klassifizierung von Produktionssystemen Es berücksichtigt sowohl die Art des Produkts und des Produktionsprozesses als auch das Volumen und die Vielfalt der erzeugten Produkte.
Ein Produktionssystem ist ein Fertigungssubsystem, das alle Funktionen umfasst, die zum Entwerfen, Produzieren, Verteilen und Bereitstellen eines hergestellten Produkts erforderlich sind.
Diese Systeme bestehen aus drei Hauptkomponenten: den Umsätzen, den Umrechnungsprozessen und dem Ergebnis.
Einkommen schließt alle Rohstoffe, Maschinen, menschliche Arbeit, unter anderen Elementen dieses Typs ein.
Der Umwandlungsprozess umfasst manuelle, mechanische oder chemische Produktionsprozesse. Und das Ergebnis ist das Endprodukt; das heißt, die fertigen Teile oder die Dienstleistungen.
Im Grunde ist ein Produktionssystem das Ergebnis der Kombination von Einkommen mit Umwandlungsprozessen, um ein Ergebnis basierend auf Logik und Funktionen zu erhalten.
Diese Systeme versagen, wenn irgendeine getroffene Anordnung das gewünschte Ergebnisniveau nicht gewährleistet.
Klassifizierung von Produktionssystemen
1- Abhängig von der Art des Produkts und des Produktionsprozesses
Fertigung nach Prozessen
Es tritt auf, wenn das Rohmaterial, aus dem das Endprodukt besteht, nicht getrennt werden kann.
Diese Produkte werden mit Formeln und Rezepturen hergestellt. Die verwendeten Prozesse sind von Natur aus kontinuierlich oder treten für einen definierten Zeitraum auf.
Beispiele für die Herstellung nach Verfahren umfassen organische und nicht organische Chemikalien, wie z. B. Farben und Säuren, verarbeitete Lebensmittelprodukte wie Säfte, Zement, Pharmazeutika, Polymere und andere.
Diskrete Fertigung
Es ist die Produktion von identifizierbaren unverwechselbaren Produkteinheiten. Das Endprodukt kann aus einem einzigen Teil oder aus mehreren Teilen hergestellt werden.
Die verwendeten Prozesse sind nicht kontinuierlich und jeder Prozess kann einzeln gestartet oder gestoppt werden. Es erlaubt verschiedene Produktionsfrequenzen zu haben.
Diese Prozesse ermöglichen es, dass ein Bereich vorübergehend ausgesetzt wird, ohne die gesamte Einheit zu beeinflussen.
Automobile, Elektrogeräte und Unterhaltungselektronik sind Beispiele für diese Art der Herstellung.
Fertigung nach Projekten
Dieses System wurde entwickelt, um sehr komplexe, große, teure und hochgradig kundenspezifische Produkte herzustellen, die eine lange Zeit benötigen. Aus diesem Grund muss die Fertigung als Projekt verwaltet werden.
In vielen Fällen werden die Produkte aufgrund von Transportbeschränkungen an ihrem endgültigen Standort gebaut und installiert.
Beispiele für diese Art der Herstellung sind unter anderem Gebäude, Kraftwerke, Chemieanlagen, Flugzeuge, Boote.
2- Nach dem Volumen und der Vielfalt der hergestellten Produkte
Massenproduktion
Diese Methode wird zur Herstellung von standardisierten Produkten in großen Mengen verwendet. Es zeichnet sich durch ein großes Volumen und eine begrenzte Vielfalt aus.
Die beteiligten Maschinen sind in einer Linie angeordnet; Es gibt eine Standardisierung von Produkten oder Prozessen, und alle Endprodukte werden gleich gemacht.
Es gilt für verschiedene Arten von Produkten: von Flüssigkeiten und Partikeln in großen Mengen (Lebensmittel, Kraftstoff, Chemikalien) bis zu diskreten festen Teilen (Industrieausrüstung und Werkzeuge, Geräte).
Diese Art der Produktion kann in drei Arten unterteilt werden: kontinuierliche Fertigung, Fertigungsfluss oder Serienfertigung.
Kontinuierliche Fertigung wird verwendet, um Materialien ohne Unterbrechung herzustellen, herzustellen oder zu verarbeiten. Die Rohstoffe durchlaufen eine Reihe von kontinuierlichen Prozessen bis zur Herstellung des Endprodukts.
Das Ergebnis sind keine separaten Endprodukte, sondern Mengen von Pulvern, Flüssigkeiten oder Gasen.
Eine große Vielfalt an Elementen wird in kontinuierlicher Fertigung hergestellt. Diese Methode arbeitet normalerweise 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche, mit jährlicher oder halbjährlicher Wartung, wie es in Raffinerien oder chemischen Fabriken geschieht.
Diese Kategorie umfasst Papier, Zement, Düngemittel, Kunstfasern und die Verarbeitung von Erdgas.
Im Fall des Herstellungsflusses wird das Produkt durch mehrere unterscheidbare Prozesse konstruiert, die in einer spezifischen Sequenz integriert und optimal ausgeglichen sind, so dass es Zeit gibt, alle Schritte zu vervollständigen.
Ihr Hauptziel ist es, den Zeitverlust zwischen den Schritten eines Prozesses zu reduzieren, der auftritt, wenn er in Batches auftritt. Daher ist die Losgröße in dieser Kategorie eine Einheit.
Um die Vielfalt der Produkte zu behandeln, werden ähnliche Elemente in Produktfamilien gruppiert, und dann wird eine separate Produktionslinie für jede Familie zusammengebaut.
Ein Beispiel dafür ist die Automobil-Montagelinie, die die Fertigungslinie für Baugruppen und Komponenten weiter unterteilt.
Die Serienfertigung wiederum wird verwendet, um Produkte herzustellen, deren Prozesse eine einzelne Operation oder eine Sequenz von Operationen in einer schnellen Abfolge ohne jede Wartezeit zwischen den Schritten umfassen.
In diese Kategorie fallen Aluminiumflaschenverschlüsse, kleine Elektrohände für elektrische Feuerzeuge und das Blasformen von Plastikflaschen.
Produktion in Serie
Bei dieser Art der Herstellung werden identische Produkte in Gruppen oder Chargen und nicht in einer kontinuierlichen Herstellungsbasis verarbeitet. Die Produkte bewegen sich in Gruppen von einem Schritt zum anderen.
Diese Methode wird verwendet, wenn das Volumen der Marktnachfrage nicht ausreicht, um eine kontinuierliche Herstellung zu rechtfertigen. Es zeichnet sich durch ein moderates Volumen und eine große Vielfalt aus.
Da die Anforderung nicht darin besteht, eine begrenzte Vielfalt in großen Mengen zu produzieren, sind die verwendeten Maschinen allgemeine Zwecke und können zur Verarbeitung einer großen Vielzahl ähnlicher Produkte verwendet werden.
Die Herstellung von Brot und Keksen, abgepackten Speisen und die Herstellung von Kleidung erfolgen in Massenproduktion.
Kundenspezifische Herstellung
Diese Methode beinhaltet die Produktion von Produkten in kleinen Mengen auf der Grundlage von Nicht-Standard-Anforderungen und spezifischen Kundenbestellungen.
Es hat seine Wurzeln in der handwerklichen Produktion; Produkte, die für einen Kunden hergestellt werden, dürfen keine weitere Bestellerneuerung haben.
Eine kundenspezifische Fertigung besteht aus Allzweckmaschinen, die in verschiedenen Abteilungen angeordnet sind.
Jede Arbeit hat einzigartige technologische Anforderungen, die in den Maschinen in bestimmter Reihenfolge verarbeitet werden.
Die Arbeiten werden als Projekt ausgeführt, anstelle eines Standardprodukts mit Materialien und festen Konten.
Die Rails für ein bestimmtes Haus zu machen, Blumenarrangements bei einer Hochzeit zu machen, eine Werbekampagne zu gestalten oder eine neue Fabrik zu bauen fallen in diese Kategorie.
Aus diesem Grund zeichnet es sich durch ein kleines Volumen und eine ziemlich große Vielfalt aus.
Referenzen
- Klassifizierung des Produktionssystems. Wiederhergestellt von mbanetbook.co.in
- Klassifizierungssystem für die Produktion: Konzepte, Modelle und Strategien (2007). Von tandfonline.com abgerufen
- Was ist Produktionssystem? (2012). Von kalyan-city.blogspot.com abgerufen
- Klassifizierung von Produktionssteuerungssystemen für Anfänger (2016). Von linkedin.com wiederhergestellt
- Stellen Produktion Von wikipedia.org abgerufen
- Klassifizierung von Produktionssystemen (2014-2015). Von utechnology.edu.iq
- Was ist Produktionssystem? Von businessdictionary.com abgerufen