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Wie Papier wird Schritt für Schritt gemacht
Papier ist ein dünnes Blatt, das aus Zellstoff hergestellt wird, der von Baumfasern stammt. Seine Herstellung erfordert ein langes und komplexes Verfahren, das auch einen erheblichen Energie- und Wasserverbrauch mit sich bringt, wodurch Gase in die Atmosphäre abgegeben werden, weshalb der rationelle Einsatz von Papier sehr wichtig ist.
Es gibt viele Arten von Papier, abhängig von ihrer Verwendung; von Toilettenpapier und Zeitungspapier, bis hin zu Kraftpapier, Liner, Pergamentpapier, Pappe, beschichtet, kohlefrei, klebend, metallisch, thermisch, Etiketten, und so weiter.
Alle Papiertypen beginnen mit dem gleichen anfänglichen Prozess und variieren nur in ihrer letzten Phase, in der je nach der zu verwendenden Verwendung verschiedene Komponenten hinzugefügt werden.
Im Folgenden wird erklärt, wie Papier Schritt für Schritt hergestellt wird.
Der Papierherstellungsprozess
1. Plantage
Dieser Prozess beginnt mit der Pflanzung der Baumwälder für ein solches Ziel. Sie sind Plantagen von schnell wachsenden Arten, die Kriterien der Nachhaltigkeit folgen.
2- Entrinden
Wenn die Bäume die notwendige Höhe erreicht haben, werden sie gefällt und einmal gefällt, werden die Bäume entrindet.
In einigen Fällen, wie zum Beispiel Eukalyptus, wird dieser Prozess manuell durchgeführt, während im Falle von Kiefern und anderen Spezies der Prozess chemisch oder mechanisch ist, wobei letzterer am häufigsten ist.
Dieser Vorgang wird durch Reiben in einer Trommel in feuchter Umgebung durchgeführt.
3- Lagerung
Das geschnittene und geschälte Holz muss lange gelagert werden, um Ansteckungen zu vermeiden und den Angriff von Mikroorganismen zu verhindern.
Bei Hartholzarten werden sie vor ihrer Verwendung 6 Monate gelagert. die harzigen Arten, mehr als ein Jahr.
4- Crushing
Nach dem Entrinden werden die Stämme zerkleinert und zu kleinen Chips, die als Chips bekannt sind, reduziert.
Um eine einheitliche Größe zu erreichen, durchlaufen die Späne eine Reihe von Schaufeln und Sieben, die die sehr großen Stücke zurückweisen, um sie zum Schneiden zurückzubringen.
5-Zellstoff
Die Paste wird durch chemische Behandlung des Holzes mittels Kochphasen mit Soda und anderen Komponenten erhalten.
6- Whitening
Die Pulpe wird einer Behandlung mit Wasserstoffperoxid und Sauerstoff unterzogen, obwohl es modernere Verfahren gibt.
In dieser Phase wird das Holz von all seinen Nicht-Cellulose-Komponenten, wie Lignin, freigesetzt.
7- Pasta-Blätter
Sobald das Zellstoffwerk gebleicht ist, wird das Werk, wenn es integriert ist, durch Rohre zu dem entsprechenden Abschnitt geschickt.
Wenn es nicht integriert ist, werden Zellstoffbögen mit einer Feuchtigkeit von 10% hergestellt, um sie in LKWs zu anderen Papierfabriken zu transportieren.
8- Herstellung von Cellulose
Die Blätter der Zellulosepaste, die in der Fabrik ankommen, müssen durch eine am Pulper durchgeführte Operation rückgängig gemacht werden, die ein Behälter mit einem Propeller in seinem unteren Teil ist, der die Blätter bewegt und das Reiben bewirkt, dass sich die Fasern lösen.
9- Verfeinern
Während der Pulper rührt, durchläuft die Paste eine Art Sieb, das den Durchgang großer Stücke verhindert.
Durch das Raffinieren erhält die Paste die spezifischen Fähigkeiten, die sie benötigt, abhängig von der Art des Papiers, das hergestellt werden soll, aber im Wesentlichen besteht sie darin, die Paste durch zwei Elemente zu führen (eine fixierte und eine rotierende).
10- gemischt
Nach dem Raffinieren wird die Paste in den Mischbehälter überführt, wo verschiedene Komponenten hinzugefügt werden, wie Bleichmittel (Chlordioxid, Ozon, Enzyme, etc.), Leimungsmittel und Füllstoffe, die dem Papier eine größere Opazität und bessere Druckqualitäten verleihen.
11- Konstanter Level-Wanne
Diese Mischung von Komponenten wird zu einer Wanne mit konstanter Höhe geschickt, wo die Masse immer den gleichen Strom beibehält, um eine gleichmäßige Masse sicherzustellen.
Von diesem Moment an beginnt die eigentliche Papierherstellung.
12 - Eingabefeld
Der Fluss der verdünnten Paste durchläuft die Eingabebox und wird zu einer dünnen, breiten und gleichmäßigen Flüssigkeitsbahn, die alle Papierkomponenten so perfekt wie möglich enthält.
13- Herstellungstisch
Die Faserstoffsuspension wird auf einem endlosen Gewebe, wo das Papierblatt gebildet wird, zum Herstellungstisch geschickt.
Dieser Stoff bewegt sich in zwei Richtungen: in Längsrichtung (auch Faser genannt) und in Querrichtung (als Gegenfaser bekannt).
In dieser Bewegung sind die Fasern des Papiers organisiert und dies beeinflusst sowohl die Qualität des Druckens als auch das Falten und Binden.
14- Tau
Wenn die verdünnte Paste auf den Stoff auftrifft, hat sie 99% Wasser und muss verschiedene Prozesse durchlaufen, um ihren Überschuss zu beseitigen.
Zu Beginn ist der Entwässerungsprozess aufgrund der großen Verdünnung der Paste und der Wirkung der Schwerkraft schnell, aber dann bildet sich eine kompakte Schicht, die die Beseitigung von Wasser erschwert.
Zu dieser Zeit wird die Wirkung von Folien, Saugkästen und Abtropfwalzen verwendet, die energetisch entsprechend der Schwierigkeit arbeiten, Wasser aus dem Blatt zu extrahieren.
Wenn das Blatt das Ende des Gewebes erreicht, hat es eine Feuchtigkeit von ungefähr 80% und ist bereit, energetischere Behandlungen zu erhalten, die das restliche Wasser eliminieren sollen.
15- Drücken
Die Presse ist der Abschnitt, der unmittelbar nach dem Stoff platziert wird, und wo es auf mechanische Weise weitergeht, um Wasser aus dem Papier zu entfernen, das von 80% auf 60% geht. Beim Pressen wird bis zu einem gewissen Grad die Konsolidierung des Blechs durchgeführt.
16- Trocknen
In dieser Phase kann die überschüssige Feuchtigkeit des Papiers nur mit Wärme entfernt werden. Das Trocknen wird im Allgemeinen in zwei Abschnitte unterteilt, in denen Wärme durch große heiße Zylinder auf das Papier aufgebracht wird.
Das Papier zieht sich selbst, wodurch Spannungen zwischen den Fasern erzeugt werden, die als innere Spannungen bezeichnet werden.
Dies bedingt speziell die Qualität des Papiers, da diese Spannungen eine dimensionale Instabilität beim Drucken verursachen können.
Maschinen wie "Size Press" oder "Gate-Roll" helfen, dieses Problem zu lösen, indem sie eine kleine Schicht Bindemittel auf die Papieroberfläche auftragen, um die Reißfestigkeit zu verbessern.
17 - Rollen
Nach dem Trocknen wird das Papier in einer Maschine namens "Pope" aufgerollt. Von hier aus kann das Papier zwei Pfaden folgen: Wenn es nicht beschichtet ist, geht es direkt in den Bereich Finishes; Wenn es beschichtet ist, wird es dann die Beschichtungsmaschine passieren.
18- Verputzt
Es ist die Anwendung einer Art von Farbe namens "Salsa", die die Druckbedingungen von Papier verbessert.
Diese Sauce wird in der Küche der Fabrik hergestellt und besteht aus Pigmenten, optischen Aufhellern, Harzen, Mikrobiziden und anderen Komponenten.
Es wird mittels einer Rolle aufgetragen und dank eines Stahlblechs dosiert und ausgeglichen. Es trocknet mit Infrarotstrahlen, die Wärme auf das Papier auftragen.
19- Ende
Wenn das Papier aus der Stuckmaschine kommt, sieht es matt aus. Um es glänzend oder halbmatt zu machen, ist es notwendig, es durch den Kalander zu führen, eine Reihe von abwechselnd harten und weichen Metallwalzen, die Druck auf das Papier ausüben und den Glanz erzeugen.
20- Wicklung
Schließlich geht das Papier an den Aufwickler, um die Jumbo-Rolle in kleinere Rollen umzuwandeln, die an den Kunden gesendet werden können oder die anderen Wegen folgen, um in Blätter oder andere Papierprodukte umgewandelt zu werden.
21- Schnitt
Der Cutter ist die Maschine, die das Rollenpapier in Bögen umwandelt. Es verfügt über sehr scharfe Klingen, um ein präzises und staubfreies Schneiden zu gewährleisten, das zu Druckproblemen führen kann.
22- Verpackung und Vertrieb
Das geschnittene Papier ist fertig zum Verpacken und Verteilen an die Endauslässe.
Wie zu sehen ist, ist es ein langer Weg, der mit einem Baum beginnt und in dem Papier endet, in dem wir schreiben, lesen oder packen.
Referenzen
- Papierherstellung Wiederhergestellt von camarapapel.org.ar
- Kenne die Herstellung von Papier, da es ein Baum ist. Von Veoverde.com wiederhergestellt
- Wie Papier gemacht wird Von laprestampa.wordpress.com abgerufen
- Wie wird Papier hergestellt? Wiederhergestellt von creativosonline.org
- Wie Papierzellstoff hergestellt wird Wiederhergestellt von ecoempaqes.com.pe
- Die Herstellung von Papier. Wiederhergestellt von graciaspapel.es