Wie man Korrosion Hauptmethoden vermeidet

Zu wissen Wie man Korrosion vermeidet Es ist wichtig zu wissen, was Korrosion ist und warum sie produziert wird. Es wird als Korrosion für den natürlichen Prozess bezeichnet, bei dem sich ein Metall aufgrund von elektrochemischen (oder chemischen) Reaktionen mit seiner Umgebung allmählich verschlechtert.

Diese Reaktionen führen dazu, dass die raffinierten Metalle nach einer Form größerer Stabilität oder kleinerer interner Energie streben, die normalerweise ihre Versionen von Oxid, Hydroxid oder Schwefel sind (aus diesem Grund wird das Metall als oxidiert bezeichnet). Korrosion tritt auch in nichtmetallischen Materialien wie Keramik und Polymeren auf, ist jedoch anders und wird oft als Abbau bezeichnet.

Korrosion ist ein feindseliger Vorgang des Menschen, da diese Schäden die Materialien abbauen, ihre Färbung verändern und sie schwächen, wodurch die Möglichkeit eines Bruchs erhöht und die Kosten für die Reparatur und den Ersatz derselben erhöht werden.

Aus diesem Grund gibt es ganze Bereiche in der Materialwissenschaft, die der Verhinderung dieses Phänomens gewidmet sind, wie zum Beispiel die Konstruktion von Korrosion. Die Methoden zur Verhinderung von Korrosion sind vielfältig und hängen von den betroffenen Materialien ab.

Index

• 1 Methoden zur Verhinderung von Korrosion
  • 1.1 Galvanisiert
  • 1.2 Farben und Beschichtungen
  • 1.3 Anodisierung
  • 1.4 Biofilme
  • 1.5 Systeme gedruckter Datenströme
  • 1.6 Änderungen der Umweltbedingungen
• 2 Referenzen

Methoden zur Vermeidung von Korrosion

Zuallererst ist zu berücksichtigen, dass nicht alle Metalle gleich schnell korrodieren und einige die Eigenschaft haben, überhaupt nicht korrodieren zu können, wie bei Edelstahl, Gold und Platin.

Dies geschieht, weil es Materialien gibt, für die die Korrosion thermodynamisch ungünstig ist (dh sie erreichen keine größere Stabilität bei den Prozessen, die dazu führen) oder weil sie eine Reaktionskinetik haben, die so langsam ist, dass Korrosionseffekte Zeit brauchen, um aufzutreten.

Dennoch gibt es für die Elemente, die korrodieren, eine Reihe von Methoden, um diesen natürlichen Prozess zu verhindern und ihnen mehr Lebenszeit zu geben:

Galvanisiert

Es ist die Korrosionsschutzmethode, bei der eine Eisen- und Stahllegierung mit einer dünnen Zinkschicht überzogen wird. Das Ziel dieser Methode besteht darin, die Zinkatome der Beschichtung mit den Luftmolekülen reagieren zu lassen, wodurch die Korrosion des von ihnen bedeckten Teils oxidiert und verzögert wird.

Diese Methode wandelt Zink in eine galvanische Anode oder Opferanode um, wodurch es einem Korrosionsabbau ausgesetzt wird, um mehr wertvolles Material zu sparen.

Das Galvanisieren kann durch Eintauchen der Metallteile in geschmolzenes Zink bei hohen Temperaturen sowie in dünnere Schichten, die durch Elektrogalvanisierung erreicht werden, erreicht werden.

Letzteres ist die Methode, die mehr schützt, da das Zink durch elektrochemische Prozesse mit dem Metall vereinigt wird und nicht nur durch mechanische Prozesse wie beim Eintauchen.

Farben und Beschichtungen

Das Auftragen von Farben, Metallplatten und Emaillen ist eine weitere Möglichkeit, korrosionsanfälligen Metallen eine Schutzschicht hinzuzufügen. Diese Substanzen oder Schichten erzeugen eine Barriere aus antikorrosivem Material, die zwischen der schädlichen Umgebung und dem strukturellen Material steht.

Andere Abdeckungen haben spezifische Eigenschaften, die sie zu Korrosionsinhibitoren oder Korrosionsschutzmitteln machen. Diese werden zuerst Flüssigkeiten oder Gasen zugegeben und dann in Form einer Schicht auf das Metall gegeben.

Diese chemischen Verbindungen werden häufig in der Industrie verwendet, insbesondere in Rohren, die Flüssigkeiten transportieren; Darüber hinaus können sie zu Wasser und Kältemitteln hinzugefügt werden, um sicherzustellen, dass sie keine Korrosion in den Geräten und Rohren verursachen, durch die sie hindurchgehen.

Anodisierung

Es ist ein elektrolytisches Passivierungsverfahren; das heißt, das Verfahren, durch das ein etwas inerter Film auf der Oberfläche eines metallischen Elements gebildet wird. Dieser Prozess wird verwendet, um die Dicke der natürlichen Oxidschicht, die dieses Material auf seiner Oberfläche hat, zu erhöhen.

Dieses Verfahren hat den großen Vorteil, dass es nicht nur einen Schutz gegen Korrosion und Reibung bietet, sondern auch eine bessere Haftung für Farb- und Klebstoffschichten als das blanke Material bietet.

Trotz der im Laufe der Zeit erfolgten Veränderungen und Entwicklungen wird dieser Prozess üblicherweise durchgeführt, indem ein Aluminiumgegenstand in eine Elektrolytlösung eingeführt wird und ein Gleichstrom durch ihn hindurchgeleitet wird.

Dieser Strom wird bewirken, dass die Aluminiumanode Wasserstoff und Sauerstoff freisetzt, wodurch Aluminiumoxid erzeugt wird, das sich an es bindet, um die Dicke seiner Oberflächenschicht zu erhöhen.

Die Anodisierung erzeugt Veränderungen in der mikroskopischen Textur der Oberfläche und in der kristallinen Struktur des Metalls, wodurch eine hohe Porosität in ihm erzeugt wird.

Daher kann es, trotz der Verbesserung der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit des Metalls, es auch spröder machen, zusätzlich zu der Verringerung seiner Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen.

Biofilme

Biofilme sind Gruppen von Mikroorganismen, die sich in einer Schicht auf einer Oberfläche vereinigen, sich wie ein Hydrogel verhalten, aber immer noch eine lebende Gemeinschaft von Bakterien oder anderen Mikroorganismen darstellen.

Obwohl diese Formationen oft mit Korrosion verbunden sind, gab es in den letzten Jahren eine Entwicklung in der Verwendung von bakteriellen Biofilmen zum Schutz von Metallen in hochkorrosiven Umgebungen.

Darüber hinaus wurden Biofilme mit antimikrobiellen Eigenschaften entdeckt, die die Wirkung sulfatreduzierender Bakterien stoppen.

Gedruckte Stream-Systeme

In diesen sehr großen Strukturen oder wo der Elektrolytwiderstand hoch ist, können die galvanischen Anoden nicht genug Strom erzeugen, um die gesamte Oberfläche zu schützen, daher wird ein gedrucktes kathodisches Schutzsystem verwendet.

Diese Systeme bestehen aus Anoden, die an eine Gleichspannungsquelle angeschlossen sind, hauptsächlich an einen Transformator-Gleichrichter, der an eine Wechselstromquelle angeschlossen ist.

Diese Methode wird hauptsächlich in Frachtern und anderen Schiffen verwendet, die ein hohes Maß an Schutz in einer größeren Oberfläche ihrer Struktur benötigen, wie Propeller, Ruder und andere Teile, von denen die Navigation abhängt.

Änderungen der Umweltbedingungen

Schließlich kann die Korrosionsrate mit der Veränderung der Umgebungsbedingungen, in denen das metallische Material gefunden wird, gestoppt oder reduziert werden.

Die Feuchtigkeit und der Gehalt an Schwefel, Chloriden und Sauerstoff in Flüssigkeiten und Gasen müssen auf einem niedrigen Niveau gehalten werden, um die Lebenserwartung eines Materials zu erhöhen, und die Verwendung von weniger Kochsalzlösung und / oder hartem Wasser hat einen positiven Effekt.

Referenzen

5. Wikipedia. (s.). Korrosion Von en.wikipedia.org abgerufen
6. Balance, T. (s.f.). Korrosionsschutz für Metalle. Von thebalance.com abgerufen
7. Eoncoat (s.). Korrosionsschutz-Methoden. Von eoncoat.com abgerufen
8. MetallSuperMarkets. (s.). Wie man Korrosion verhindert. Von metalsupermarkets.com abgerufen
9. Korrosionspedia. (s.). Impressed Current Cathodic Protection (ICCP). Erhalten von corrosionpedia.com